プラスチックの知識

ポリエチレンを使って部品の試作を検討しているけれど、具体的な用途や特性、切削加工時の注意点がわからず悩んでいませんか？私たちの身の回りの日用品から、高度な工業部品まで、幅広い分野で利用されている「ポリエチレン（PE）」 …

「PEEK材で試作したいが、材料費が高くて失敗によるロスが怖い…」「寸法精度が厳しい部品の加工を安心して任せられる業者が知りたい」半導体製造装置や医療機器、車輌部品などの最先端分野において、圧倒的な性能を誇るスーパーエ …

「新しい製品のギアや軸受を設計しているけれど、摩擦に強い樹脂はどれを選べばいいか迷っている…」「PTFE（テフロン）などの柔らかい難削材を高精度で削って試作してくれる加工会社が見つからない…」新製品の開発において、部 …

「金属部品と同じ感覚で設計図を描いたら、試作品が反ってしまった」「指定した公差通りに仕上がらないと言われた」「ドリル加工の穴が溶けて変形してしまった」製品開発の現場において、金属加工の経験が豊富なエンジニアの方でも …

「エンジンオイルが高温になった時の流れを目視で確認したい」「滅菌処理（オートクレーブ）に耐えられる透明な医療機器パーツを作りたい」製品開発の現場において、内部の流体挙動や機構の動きを確認する「可視化（Visualiza …

「PBTの切削加工を依頼したいが、反りが心配」「図面通りの寸法が出なくて困っている」優れた耐熱性や電気特性を持つPBT（ポリブチレンテレフタレート）ですが、実際に切削加工を行おうとすると、内部応力による反りやバリの発生 …

連続使用温度200℃を超える耐熱性と、優れた寸法安定性を誇る「PPS」。 5G通信機器やEV（電気自動車）などの先端分野で需要が急増していますが、ガラス繊維を含むグレードなどは難削材としても知られ、切削加工には高度なノウ …

製品開発のスピードアップと品質向上において、試作段階での「見える化」は欠かせません。しかし、ただ透明なだけではなく、実際の使用環境に耐えうる「強さ」も同時に求められるケースが増えています。そこで選ばれているのが、「ポリ …

アクリル可視化とは、透明度の高いアクリル樹脂を用いて製品や装置の内部構造を「見える化」し、検証や説明をスムーズにする技術のことです。「百聞は一見に如かず」という言葉の通り、ビジネスや技術の現場において「実物が目に見える …

MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、高い強度と自己潤滑性を誇る反面、加工における「寸法安定性の確保」が難しい素材として知られています。特に、切削加工時の熱や環境湿度による吸水は、製品の「反り」や「変形」を引き起 …

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