プラスチックの知識

「エンジンオイルが高温になった時の流れを目視で確認したい」「滅菌処理（オートクレーブ）に耐えられる透明な医療機器パーツを作りたい」製品開発の現場において、内部の流体挙動や機構の動きを確認する「可視化（Visualiz …

「PBTの切削加工を依頼したいが、反りが心配」「図面通りの寸法が出なくて困っている」優れた耐熱性や電気特性を持つPBT（ポリブチレンテレフタレート）ですが、実際に切削加工を行おうとすると、内部応力による反りやバリの発生 …

連続使用温度200℃を超える耐熱性と、優れた寸法安定性を誇る「PPS」。 5G通信機器やEV（電気自動車）などの先端分野で需要が急増していますが、ガラス繊維を含むグレードなどは難削材としても知られ、切削加工には高度なノウ …

製品開発のスピードアップと品質向上において、試作段階での「見える化」は欠かせません。しかし、ただ透明なだけではなく、実際の使用環境に耐えうる「強さ」も同時に求められるケースが増えています。そこで選ばれているのが、「ポリ …

アクリル可視化とは、透明度の高いアクリル樹脂を用いて製品や装置の内部構造を「見える化」し、検証や説明をスムーズにする技術のことです。「百聞は一見に如かず」という言葉の通り、ビジネスや技術の現場において「実物が目に見える …

MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、高い強度と自己潤滑性を誇る反面、加工における「寸法安定性の確保」が難しい素材として知られています。特に、切削加工時の熱や環境湿度による吸水は、製品の「反り」や「変形」を引き起 …

優れた耐薬品性と耐熱性を持ち、あらゆる産業界で活躍するテフロン（PTFE）。しかし、その切削加工においては「寸法が安定しない」「バリが出やすい」といった課題がつきまといます。テフロン切削加工とは、単に削るだけでなく、素 …

「樹脂切削（プラスチック切削）」は、試作開発や少量生産の現場で欠かせない加工技術です。しかし、「射出成形とはどう違うの？」「金属加工と同じように設計していいの？」といった疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。樹脂 …

耐熱樹脂とは、一般的に100℃以上の高温環境下でも物性が劣化せず、安定した性能を発揮するプラスチック素材のことです。特に「スーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ）」と呼ばれる高機能樹脂は、今や金属に代わる …

樹脂製品を試作から量産へ移行する際、最も注意しなければならないのが「工法の違いによるコストと形状の制約」です。ここを見落としたまま量産工程に進んでしまうと、金型の修正費用が発生したり、最悪の場合、設計を根本からやり直すこ …

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