プラスチックの知識

「PBTの切削加工を依頼したいが、反りが心配」「図面通りの寸法が出なくて困っている」優れた耐熱性や電気特性を持つPBT（ポリブチレンテレフタレート）ですが、実際に切削加工を行おうとすると、内部応力による反りやバリの発生 …

連続使用温度200℃を超える耐熱性と、優れた寸法安定性を誇る「PPS」。 5G通信機器やEV（電気自動車）などの先端分野で需要が急増していますが、ガラス繊維を含むグレードなどは難削材としても知られ、切削加工には高度なノウ …

製品開発のスピードアップと品質向上において、試作段階での「見える化」は欠かせません。しかし、ただ透明なだけではなく、実際の使用環境に耐えうる「強さ」も同時に求められるケースが増えています。そこで選ばれているのが、「ポリ …

アクリル可視化とは、透明度の高いアクリル樹脂を用いて製品や装置の内部構造を「見える化」し、検証や説明をスムーズにする技術のことです。「百聞は一見に如かず」という言葉の通り、ビジネスや技術の現場において「実物が目に見える …

MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、高い強度と自己潤滑性を誇る反面、加工における「寸法安定性の確保」が難しい素材として知られています。特に、切削加工時の熱や環境湿度による吸水は、製品の「反り」や「変形」を引き起 …

優れた耐薬品性と耐熱性を持ち、あらゆる産業界で活躍するテフロン（PTFE）。しかし、その切削加工においては「寸法が安定しない」「バリが出やすい」といった課題がつきまといます。テフロン切削加工とは、単に削るだけでなく、素 …

「樹脂切削（プラスチック切削）」は、試作開発や少量生産の現場で欠かせない加工技術です。しかし、「射出成形とはどう違うの？」「金属加工と同じように設計していいの？」といった疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。樹脂 …

耐熱樹脂とは、一般的に100℃以上の高温環境下でも物性が劣化せず、安定した性能を発揮するプラスチック素材のことです。特に「スーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ）」と呼ばれる高機能樹脂は、今や金属に代わる …

樹脂製品を試作から量産へ移行する際、最も注意しなければならないのが「工法の違いによるコストと形状の制約」です。ここを見落としたまま量産工程に進んでしまうと、金型の修正費用が発生したり、最悪の場合、設計を根本からやり直すこ …

製品開発において、試作品に透明なアクリル部品が必要となる場面は少なくありません。例えば装置の内部構造の可視化や、高い質感を持つデザインモデルの作成などです。しかし、アクリルは切削加工直後では表面が白く曇ってしまい、所望の …

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