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樹脂試作専門工場

ARAKAWA GIKEN
荒川技研

私たちはプラスチック試作のスペシャリストです

  • プラスチック試作の多品種小ロット1個~対応
  • プラスチック試作の特急対応最短1日
  • プラスチック試作の安心安定品質

弊社では、プラスチック試作品の切削加工を主業務とし、最新設備とノウハウを駆使することによって、お客様のニーズにお応えし、新世代の製品開発に貢献しております。
また、切削加工による精密モデル製作以外にも真空注型、光造形、簡易型成形等1個から小ロット多品種の試作をサポートしております。
設計品質の確認・向上にはCAEや公差設計に加え試作が有効です。試作は、図面の公差の範囲内で成形品が出来上がってきた場合に、開発目標を達成できるかを事前に確認することを可能とします。
試作した現物を用いるからこそ、出来ることがあります。

OUR BUSINESS
事業内容

  • 切削加工により、樹脂ブロックからご希望の形状を削り出します。
    これにより、複数の形状案の外観や強度、流体性能などを現物で比較することが出来るようになります。 公差の最大最小値を作成することで、公差の範囲内でのツメ部の靭性や強度を、金型に手を付ける前に確認することが出来ます。

  • 真空注型により、マスターモデルを高い精度で複製します。
    これにより、金型での成形品に匹敵する精度の複製を、短納期で製作出来ます。
    ガラスをインサートした成型や、シボ、光沢、着色した成型が可能です。
    ※マスターモデルとは複製したい原型モデルのことです。

  • 光造形により、短納期で試作品の作成が出来ます。これにより、切削加工では難しい複雑曲面を持つ形状も製作することが出来ます。
    切削加工では製作の出来ない中空構造も、光造形であれば製作が可能になります。

試作の比較表

  コスト 精度 納期 おすすめロット数
切削加工 1~50
真空注型 10~100
3Dプリンター 1~10
  備考
切削加工 寸法精度、粗さ精度が求められる場合は切削がオススメです。
真空注型 ある程度の数があり、材質にこだわらない場合はゴム型を作成しての注型がオススメです。
3Dプリンター とにかく短納期で表面粗さと精度がそれほど求められないものにオススメです。

得意加工(可視化アクリル製品製造)

荒川技研は通常の手磨きに加え、エアロラップというラッピング装置を併用し、
磨きにこだわっています。
エアロラップは微細な粒子を素材に当てることで、表面を研磨します。
これにより、手では届かない部分でも透明度を出すことができます。
素材については、アクリル、ポリカーボネートなどの一般的な素材から、
ポリエーテルイミド(PEI)など耐熱性の高いものも手がけています。
お気軽にお問い合わせ下さい。